G75径向切槽循环指令,格式如下:
G75 X(U) Z(W) P(△i) Q(△k) R(△d) F__
X: 切削终点的X轴绝对坐标值,也可采用相对坐标
U:切削终点与起点的X轴相对坐标的差值(单位:mm)
W:切削终点与起点的Z轴相对坐标的差值(单位:mm)
△i: 径向(X轴)进给,X轴断续进给的进给量(单位: 0.001mm,半径值)无符号;
△k: 轴向(Z轴)移动量(单位: 0.001mm),无符号,
Z 向移动量必须小于刀宽;
△ d: 切削至终点时,轴向的退刀量,一般设为0,以免断刀。
F: 进给速度。
以广州数控980TD系统为例
第一段G75R退刀量
第二段G75X重点坐标,Z终点坐标,P横向偏刀量微米为单位,Q纵向偏刀量微米为单位,F进给量。例如一个10×10的工件切断程序,以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。
G75R0.5
G75X1Z0P2000Q1000F0.08
G0X150Z150M5
T0100G0U0W0
M30
你好:广州数控GSK980TDB的图形功能操作如下:
1、X轴、Z轴要的刀补要先清零。
2、在录入方式找到,图形模拟界面,设置参数,所设的数值要大于实际工件所有尺寸3-5mm。
3、在自动方式下,按空运行。
4、最后切换到图形模拟界面,按循环启动,加工,就会出现图形了。注意:如不先将X轴、Z轴要的刀补要先清零,图形模拟时可能会出现,图形很小,或很大,或不全,按图形模拟中的缩放时不管用的。 希望可以帮到你。
1.任意段自动运行:编辑-程序-按箭头移动光标至运行段-按自动键进入自动方式-运行即可(注意辅助功能是否OK)
2.单段运行;自动方式下按下单段按键即可。单段:即,按一次运行键走一段程序段。
3.跳段运行:需跳跃的程序段前加/,按下跳段按键自动运行即可跳过此段,即该段不运行。
4.程序的检验:按下空运行、机床锁、辅助锁即可。
5、机床锁:即机床移动轴X、Z轴不动(拖板不移动)
6.辅助锁:即程序的辅助功能M,S,T不执行
O0001;
G00 X0 Z5 M03; 启动主轴
G33 Z-17 F0.8; 攻牙循环
M03 再启动主轴
G00 X60 Z100; 继续加工
M30
转速一定要低,攻丝时注意冷却和润滑。
这个必须要g76了,其实跟三角螺纹一样的车法,就给你写下螺纹的程序吧,G0.X50.Z5。
G76.P020030.Q0.15.R0.1第二行G76.X35,Z-50.P6.5.Q0.5.F10:还有不懂的你再问
车外锥度编程时需要把x和z指令写在一行中即可车外锥度。
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