在冲压剪切作业中，为什么会有热危险？(冲模冲压件所需的压力计算？)

1、在冲压剪切作业中，为什么会有热危险？

1．设备结构具有的危险相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环，才会停止。假如在此循环中的下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。

2．动作失控设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。

3．开关失灵设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。

4．模具的危险模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危险性。

2、冲模冲压件所需的压力计算？

1、冲裁力：F=LTσbL:切边线长度T:料厚σb：材料的抗拉强度一般冲裁力是选择机床公称压力的60-70%2、拉延力：一般来讲拉延力是很难计算出来的，以前的话只好由技术人员的经验来估算：拉延力和压边力，然后选择冲床：大概的经验公式：压边力：F=AP P:单位压边力：2.5-3 （20#、Q235为例，单位MPA）

A:压边面积拉延力：F=KLTσb （圆筒件）

K:系数：0.9-0.7 零件越简单取越低L:凸模周边长度T:料厚σb：材料的抗拉强度----但是对于零件的拉延力精确计算是不可能的，尤其是形状复杂的零件，不过可以用有限元模拟来得到一个大概的数值如AUTOFORM、DYNAFORM等，可以说还是比较接近实际的，一般来讲选择压机时候，拉延总工艺力（压边力 拉延力）是其80%左右，当然你也可以取得更高。

3、冲压什么样的？

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

1.用快速冲击使金属在冲床上变形的工艺。

2.对航空发动机进气系统所观测到的进气口压力与大气压之间的压差。

4、冲压厂一般都很脏吗？

一般都比较脏，

冲压车间基本来说工作环境不是太好。因为有冲压机械在运作。噪音是避免不了的。而且有大量的角料。还是比较危险的。

冲压作业很简单，只是单调，一般下要站着，产量有要求，声音大。不过有些厂房管理比较松。比CNC车间，打磨车间，喷砂车间，好点，比组装，雷雕，差点。