liquidmetal是什么公司,liquidmetal读音

　　近年来，国内外非晶涂层研究情况在国内外对热喷涂非晶合金涂层材料进行了大量的研究，特别是在镍基和铁基体系上，取得了显著的成果。但很少能实现量产和工业工程应用。国外有Liquidmetal Coatings LLC(美国)，国内有北京中基联工非晶科技有限公司，Liquidmetal Coatings LLC(美国)生产的铁基非晶涂层材料，非晶形成能力很强。由他们的产品制备的非晶涂层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性、耐高温性、高强度，并且可以进行后续加工(车削、销售、研磨、抛光等。).它在石油化工、电力、机械、汽车等领域得到了广泛的工程应用。关于北京CIMC非晶科技有限公司产品的报道很少.同济大学冶金研究所、材料研究所、北京科技大学等课题组。正在研究非晶涂层，但大多还处于实验室阶段，其应用案例鲜有报道。以及北京德合伟业科技有限公司拥有Liquidmetal Coatings LLC（美国）的核心材料自行研发的独特涂层制备技术，在国内非晶涂层领域具有明显的领先优势。 　　

　　镍基体系中有Ni-Zr-Ti-Si-Sn和Ni-Cr-Mo-B等非晶涂层。结果表明，与镍基多晶合金涂层相比，镍基非晶涂层具有优异的耐蚀性。如J.Jayaraj等采用气体雾化粉末和低压等离子喷涂技术在钢基体上喷涂Ni59Zr20Ti16Si2Sn3多晶和非晶涂层，并比较其耐蚀性。结果表明，相同成分的多晶合金镀层在0.5mol/L H2SO4中的腐蚀速率约为2000m/a，而非晶合金镀层的腐蚀速率降低到几微米/a，耐蚀性提高了数千倍。 　　

　　在铁基非晶涂层体系中，早在20世纪70年代，Naka等人就发现大块非晶Fe10Cr7P3C具有优异的耐腐蚀性能。在1mol/L HCl中的腐蚀速率约为10-5mm/a，而304不锈钢的腐蚀速率约为1mm/a。1996年，Kishitake发现Fe10Cr7P3C非晶涂层具有同样优异的耐腐蚀性。接着，许多研究者对铁基非晶涂层及其耐蚀性进行了大量的研究，发现了Fe-Cr-Mo-(C-B)、Fe-Cr-P-C、Fe-Cr-Mo-P-C和Fe-Cr-Si-B-B，最近又发现Fe-Cr-Mn-Mo-W-B-C-Si系列中成分较多的非晶金属具有优异的耐蚀性。比如sam2x 5(Fe 49.7 Cr 17.7 Mn 1.9 mo 7.4 w 1.6 b 15.2 c 3.8 si 2.4)非晶合金镀层在海水中的腐蚀速率不到316L不锈钢的1/50，约为0.18。铁基非晶涂层的另一个优点是硬度高，耐磨性好，涂层硬度一般达到1000HV级，耐磨性优异。例如，Kim等人使用Liquidmetal Coatings LLC的Fe49Cr48Si1.7Ni0.6Co0.3Mo0.1铁基合金粉末，通过热喷涂在碳钢基体上制备了500m厚的非晶涂层，硬度达到1000HV。 　　

　　国内外电力行业非晶涂层的应用情况循环流化床(CFB)燃烧技术是近三十年发展起来的一种高效、低污染的新型洁净煤燃烧技术。与传统的燃煤锅炉(煤粉锅炉)相比，具有煤种适应性广，可有效燃烧多种低热值燃料，包括劣质煤和固体废弃物，具有污染物排放低、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点。它能有效缓解当前的能源危机和环境问题，广泛应用于电力、石油、化工、垃圾处理等领域。然而，锅炉“四管”水冷壁管、过热器管、再热器管和省煤器管的严重冲蚀磨损影响了机组的正常运行，由此问题引发的锅炉停炉检修造成了巨大的经济损失。据统计，一台75t/h锅炉每次小修需要停炉10 ~ 14天，每次大修需要停炉20 ~ 30天。锅炉每停炉一天，将减少发电量近30万千瓦时，直接经济损失18万元/天。而停电对工农业生产造成的间接损失往往比直接损失大几倍。解决这一问题的有效途径是在磨损零件表面制备一层性能优异的耐磨涂层。与传统的合金材料相比，非晶合金具有独特而优异的性能，如高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等。利用热喷涂技术制备非晶合金涂层，可以将非晶合金推向磨损防护的应用领域，缓解长期困扰CFB四管的冲蚀磨损问题。 　　

　　应用前景铁基非晶涂层是以铁基多元金属为原料，采用雾化法制备的。与其他基础非晶涂层相比，成本低得多，且具有优异的耐蚀性、耐磨性、耐高温性、低摩擦系数和强再加工能力。铁基非晶涂层能应对腐蚀和磨损的恶劣工况，可用于航空航天、油气、化工、电力(煤、水电、核电)、煤炭、船舶和汽车等领域。 　　

　　据统计，中国现有装机容量6300万千瓦的CFB锅炉350台，装机容量100兆瓦以下的CFB锅炉3000台。如果100MW以上锅炉的水冷壁管全部采用非晶涂层保护，每年可节省运行维护费用高达7.28亿元，因减少停机而增加发电量的间接经济效益可达数百亿用于工农业。 　　

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