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精细化管理—让管片“美美”出场

发布时间:2022-05-05 16:27:13

盾构管片,环环相扣,跨越山涧湖底;密闭相接,为急速奔驰的列车提供安全空间;顶压抗渗,铸就中国轨道交通事业辉煌。

皖江畔的水乡芜湖,由中铁十四局集团房桥有限公司芜湖管片预制基地,凭借只做精品的执着和一批自有核心技术,于2017年开始为苏通GIL综合管廊工程、杭州市望江路过江隧道、湖南常德沅江隧道、南京和燕路过江隧道、长沙湘雅路过江隧道、南京建宁西路过江隧道、芜湖长江隧道等工程生产预制管片。

四月的芜湖,没有阴雨连绵,炙热的阳光好像映照出了中铁十四局芜湖管片预制基地大干的热潮。而在这一幕幕劳作的身影中,负责成品管理及发运工作的年轻技术员们,黝黑的肤色、白色的帽带印记和已经褪色的蓝色工作服仿佛在和头顶的烈阳朝向呼应,他们用付出和汗水一步步践行着精细管理的步伐。

今年对于基地来说不仅是需要高产量的一年,也是高质量、高标准、高品质对外展示的一年,成品管理和发运工序显得格外重要。根据品质工程建设要求,不仅在成品内在质量上做高标准要求,对于管片成品外观和发运管理要求更是极为严格。出场和接收管片均需要100%报验验收、管片同模同环按顺序发运及拼装(拼装的同一环管片为同一套模具生产、生产顺序和盾构掘进顺序一致)、管片外观不得有浮灰及污渍以及远高于规范要求的外观质量验收标准等系列要求,给基地生产管理带来了巨大挑战。

芜湖管片预制基地为打赢品质工程建设的攻坚战,成品管理的技术、质检员们一步步梳理管理流程、细化管理方案,克服了一道道难关。

全流程管理,保障管片整洁“美丽”以江阴靖江长江隧道为例,该工程管片双道止水槽设计,槽内严禁出现浮灰,且严禁下井后冲洗管片,故对于管片进场整洁度要求很高。

基地在管片水养完成后设置两道冲洗工序,出池冲洗及涂刷环氧期间冲洗,以确保管片整洁;发运前增加清理工序和一道吹净工序,管片装车完成后,清理内弧面可能存在的脚印、木方印记等污渍,利用空压机对管片表层、止水槽及螺栓孔内浮灰进行吹净,让管片干干净净出场;为防止水运过程中污染,所有木方均进行套袋处理,船舱底部满铺彩条布、船上工作人员全部佩戴鞋套,防止内弧面污染,让管片干干净净进场。

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精细化管控,确保管片整齐完整为打造品质工程,管片磕损、外观验收均已列为关键项目,及外观缺陷就会导致管片报废,对于水陆联运而言无疑是个重大挑战。

工作人员首先将各类吊具进行优化,以接触面为柔性材质、不发生铁和混凝土的接触、减少人为因素为原则,根据管片结构设计吊具,最大限度减少管片磕损现象,水平吊具及垂直吊具均申报实用新型专利;对水养池划定存放边界,确保管片入池位置一致,避免底部凸榫和条基进行磕碰,条基上增设尼龙板和止浆带双道防护,减轻磕损及条基色差;水运采用柔性吊带、7字木、10cm厚防撞护垫、防撞护角等措施,保障管片完好进场。

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信息化管控,保障管片按顺序出场从生产、试验、水养、存放、发运、拼装全流程信息化管理,搭建BIM平台,每一环每一块管片从生产之初就确定了它所对应的位置,这对于成品的系统性管理要求极为苛刻。安排专人进行出入池及堆放管理,信息化和人工结合,摸清每一块管片所在的位置,发运严格按照环号顺序进行,生产备用环管片,避免特殊情况发生,盾构现场安排专人进行接受和交接工作,进一步保障管片成环到达、按顺序进行拼装。

成品管理及发运的一系列措施,将精细化施工及管理落到了实处,不仅满足了发运量的要求,也达到业主质的要求,为品质工程的建设奠定了基础。(强瑶)

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